香港最快开奖现场直播

河北氯化钠蒸发器厂家

发表于: 2019-08-11 

  中彩堂,对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案,第一是对于溶解度随温度不大的物系,一般采用蒸发溶

  体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。河北氯化钠蒸发器厂家如果业主的企业管理很到位,设备维修维护技术很强,是可以考虑优先使用MVR设备的,因为MVR设备的一个典型特征是集约化、模块化,其自动化控制水平很高,压缩机的转速能达到5000多转每分钟,粗放型管理的企业是很难维护好这种精密设备的。这依然回到电价跟蒸汽价格的问题上!很多小型化工企业没有自备的锅炉房,而当地工业园区用的是工业商品蒸汽,蒸汽价格达到180甚至220元每吨,而电价却相对低廉、稳定,这就迫使很多企业优先选择MVR技术。

  含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度

  要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得

  本浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的浓缩,尤其适用于热敏物料的低温真空浓缩。用户可根据实际情况,来选用技术参术中系列浓缩器。河北氯化钠蒸发器厂家废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的,废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果高沸点的有机物,在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统,冷凝水的COD则下降;如果废水中是低沸点有机物,在蒸发过程随冷凝水进入冷凝水系统,冷凝水的COD则不下降。因此,蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关,如果业主方可以提供废水中有机物的具体成份和含量,则可以对蒸发过程的COD去除率做基本判断,最科学的办法还是做蒸发小试,确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

  对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量大于10%即

  中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广泛,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。河北氯化钠蒸发器厂家

  蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因数:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消

  一种带采集器的反循环中央出料蒸发器就是针对高含盐物系蒸发结晶设计的蒸发器,其具有传热系数高、出料含固量高、结晶

  盐颗粒均匀、蒸发冷凝水电导率底等优势,目前已成功应用于从氨基乙酸中分离硫酸钠结晶盐,从RO 浓水中结晶出硫酸钠、氯

  河北氯化钠蒸发器厂家第四种是臭氧/催化/混凝复合/分离净化预处理工艺。这种工艺是以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂,在特定的环境中进行充分的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断开,提高废水的可生化性;创造合适的反应条件,也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的COD、BOD、SS、异味和一些颜色,但不能去除盐份和较多的氨氮。

  事实上,早在上世纪60年代,德国和法国就已经成功的将该技术应用在化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。

  多效蒸发器是什么呢?它是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器,一效蒸发的蒸发温度由物料的热

  敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。

  降膜+强制外循环蒸发器组合适用于低浓度易结晶物料的浓缩结晶;常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,最初采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,河北华怡水处理设备以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。河北氯化钠蒸发器厂家

  对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。

  MVR 蒸发器是二次蒸汽机械压缩蒸发器,它是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器为热源

  重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,MVR 蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要

  这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。蒸发分离:加热器属于强制循环式,效加热器内料液经由强制循环泵在加热器内打循环,物料在换热管内高速流动,减缓管壁结垢,在流动过程中料液与加热器壳程的加热蒸汽不断换热并蒸发,当料液进入分离器。在分离器内料液与二次蒸汽闪蒸,进行气液分离,当物料达到设定浓度,经浓度计控制,由出料泵送至稠厚器。应用广泛,适合各行业!河北氯化钠蒸发器厂家

  在很多人的观念里,MVR是一种新技术新设备,按常理是一种很有冲击力的产品。但我更愿意把它当成一种适应于某些应用情况

  我们在内蒙有个项目,业主最初也是想上MVR设备,项目处理物系是预处理后制药生产废水,其含硫酸钠和氯化钠等混合盐为16%

  ,项目建设单位有自备电厂,其发电后蒸汽压力为0.6MPa,单价只有90元/t。对于这种物系多效蒸发温度分配后可以做到四效,

  当然也可以应用MVR技术,在对四效蒸发技术方案和MVR技术方案进行水、电、汽的消耗对比分析后,四效蒸发技术方案运行的直

  接成本是低于MVR蒸发技术方案的,最后帮助业主选择并先后建设了两套日处理800m3 RO浓水多效蒸发结晶项目。

  虽然,三效蒸发器存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点,高盐化工废水的处理、MVR技术的应用等问题,,具体分析化工废水的组分,结合其高COD、高氨氮、高色度、强酸性、多组分混合盐特点,并结合工程实例进行了分析、提出了针对不同类型废水不同的解决方案,以期让终端业主单位对高盐化工废水处理工艺选择、MVR及多效蒸发设备有一个比较直观的认识。业内对这一类废水的处理工艺现已形成共识:预处理-蒸发浓缩结晶除盐。而不同的是,根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,业主单位应选择不同的预处理工艺和蒸发浓缩结晶除盐工艺、及与之配套的技术和设备。河北氯化钠蒸发器厂家

  而我们在山东的一个项目,需要处理的是含硫酸钠、硫酸氢钠和亚硫酸钠等多组分盐的废水。这个项目当地的蒸汽价格在130元

  每吨,而电价为0.75元每度,在对带热泵的四效错流蒸发工艺和MVR工艺运行成本对比分析后,两者吨水处理成本相当,但MVR技

  术的直接投资成本是传统多效蒸发器的1.5-1.8倍,最后我们帮业主选择了带热泵的多效蒸发器方案。

  体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,越来越多的工业废水亟需得到有效的处理,废水蒸发设备就成为了工业企业所必备的设备之一,目前很多工业企业需要选购废水蒸发设备。而废水蒸发设备的价格一般有几千元——几万元不等。不同类别的废水蒸发设备,价格也不尽相同。 一般在购买废水蒸发设备的时候需要根据产品本身而定价格,如果设备本身品质较好,性能不错的话,设备价格会相对高昂。但废水蒸发设备的价格并不是一个固定值,而是需要根据多个因素来决定的。河北氯化钠蒸发器厂家

  MVR蒸发器的核心设备是压缩机,一台5t/h的压缩机就达到100多万,30t/h的压缩机是540多万!

  另外,MVR的维护成本也是业主必须考虑的一个问题!拿山西大同的一个案例,其MVR蒸发器中的一台叶轮出了问题,而这个叶轮

  价值200多万,由钛合金制成,如果要拆下来,再由工厂里加工一个叶轮送过来,这个周期至少是二个月!

  如果业主的企业管理很到位,设备维修维护技术很强,是可以考虑优先使用MVR设备的,因为MVR设备的一个典型特征是集约化、

  模块化,其自动化控制水平很高,压缩机的转速能达到5000多转每分钟,粗放型管理的企业是很难维护好这种精密设备的。这依

  然回到电价跟蒸汽价格的问题上!很多小型化工企业没有自备的锅炉房,而当地工业园区用的是工业商品蒸汽,蒸汽价格达到

  180甚至220元每吨,而电价却相对低廉、稳定,这就迫使很多企业优先选择MVR技术。

  一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断蒸发器的技术方案结合采用三效管式外加热式强制循环结晶蒸发形式。该过程主要设备由一效加热器和一效分离器、二效加热器和二效分离器、三效加热器和三效分离器、冷凝器、循环泵、真空泵等构成。物料流向: 料液由客户送至—原料罐—进料泵送至冷凝水预热器与一效生蒸汽产生的冷凝水进行换热。再到一效加热器,料液从加热器经由喷管喷入一效分离器,重组份由道回到加热器,再次受热又喷入分离器形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状,水分迅速蒸发,高效。料液利用压力差到二效自然循环蒸发,再到三效强制循环蒸发,热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒及上清液则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱,而结晶产品从淘析柱下部卸出。河北氯化钠蒸发器厂家

  浓盐废水在蒸发汽化过程中,易产生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上,不断浓缩析出

  随着循环的浓盐废水浓度不断升高,废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢,造

  蒸发器内循环浓盐废水中晶种控制量是蒸发结晶过程中,防止同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监

  控指标。其控制范围窄,易波动,且监测分析结果滞后,一旦未及时发现晶种量不足进行调整时,可能已发生了结垢现象。

  中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广泛,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。对蒸发式换热器(凉水塔、流体冷却器、冷凝器)做了性能模拟,其模拟算法与制造厂家(美国巴尔的摩)提供的数据差别在±3%以内。对几种蒸发式冷却器芯体的设计方案做了模拟计算探讨,发现添加的塑料材料(Munter)可以显著地增强光滑管冷却器的传热性能,而不需要使用成本很高的翅片管以增加传热面积。给出了蒸发式冷凝器一种新传热传质数学模型,该模型准确的描述了传热传质过程;编制了适用于光管蒸发式冷凝器的计算机仿真模拟程序,通过试验验证,其计算结果同试验结果相比较平均误差为3%,其中最大误差也不超过20%;并且计算结果具有很高的精度,验证了计算机程序的合理性。]研究了在负的大气压下蒸汽混合物对DCXs型换热器的性能影响,通过试验测试研究了DCXs型换热器中入口处不凝性气体的影响,给出了数学计算模型,并指出该模型可为冷凝器设计提供依据。河北氯化钠蒸发器厂家

  通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和

  度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。

  通过添加阻垢剂,去螯合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。

  采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。

  外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废

  水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。

  第二种是Fenton 或电-Fenton 催化氧化预处理工艺,Fenton 试剂由于含有H2O2 和Fe2+,所以对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。但Fenton 或电-Fenton 催化氧化工艺要求特定的反应条件:PH值2~4,且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水PH 值偏低时使用较经济,否则加酸降pH-加碱中和的过程增加运行成本。COD 浓度在10000mg/1 左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton 工艺就无优势了。